厚度5公分瀝青道路施工流程

瀝青施工主要包含以下幾個關(guān)鍵步驟：

一、施工準備

材料準備：

瀝青：選擇符合工程要求的瀝青材料，如石油瀝青或改性瀝青等。根據(jù)工程設(shè)計標準和氣候條件等因素，確定瀝青的標號和性能指標。同時，確保瀝青的質(zhì)量穩(wěn)定，具備良好的粘結(jié)性、耐久性和耐老化性能。

集料：選用堅硬、耐磨、潔凈的石料作為集料，其顆粒形狀、級配組成應(yīng)符合規(guī)范要求。通常采用粗集料、細集料和礦粉等按一定比例混合而成。集料的質(zhì)量直接影響瀝青路面的強度和穩(wěn)定性。

設(shè)備準備：拌和設(shè)備：配備先進的瀝青混合料拌和設(shè)備，確保能夠準確控制瀝青和集料的配合比，以及混合料的拌和溫度和時間。拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足工程施工進度的要求。

運輸設(shè)備：準備足夠數(shù)量的自卸式運輸車輛，確保瀝青混合料能夠及時、安全地從拌和站運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。運輸車輛應(yīng)具有良好的保溫性能，防止瀝青混合料在運輸過程中溫度降低過快。

攤鋪設(shè)備：采用專業(yè)的瀝青攤鋪機，其性能應(yīng)滿足路面寬度、厚度和平整度的施工要求。攤鋪機應(yīng)具備自動找平、加熱等功能，以保證攤鋪質(zhì)量。

壓實設(shè)備：配備合適的壓路機，包括鋼輪壓路機和膠輪壓路機等。壓路機的噸位和數(shù)量應(yīng)根據(jù)路面厚度和壓實要求進行選擇，確保能夠達到規(guī)定的壓實度。

二、基層處理

清掃：將基層表面的雜物、灰塵等清理干凈，采用清掃車、吹風機等設(shè)備進行全面清掃，確?；鶎颖砻鏉崈?。

修補：對基層表面的裂縫、坑槽等缺陷進行修補，采用合適的修補材料，如瀝青混合料或水泥砂漿等，確?；鶎颖砻嫫秸?。

灑布透層油或粘層油：根據(jù)基層類型和工程要求，在基層表面灑布透層油或粘層油。透層油的作用是增強基層與瀝青面層之間的粘結(jié)力，粘層油則用于連接新舊瀝青路面或瀝青層之間的粘結(jié)。灑布應(yīng)均勻，用量符合規(guī)范要求。

三、瀝青混合料拌和

配合比設(shè)計：根據(jù)工程要求和原材料性能，進行瀝青混合料的配合比設(shè)計。通過試驗確定較佳的瀝青用量、集料級配等參數(shù)，確保瀝青混合料的性能滿足設(shè)計要求。

拌和溫度控制：嚴格控制瀝青混合料的拌和溫度，一般來說，石油瀝青的拌和溫度在 150℃-170℃之間，改性瀝青的拌和溫度可適當提高。集料的加熱溫度應(yīng)比瀝青溫度高 10℃-30℃。

拌和時間控制：確保瀝青混合料拌和均勻，拌和時間根據(jù)拌和設(shè)備的性能和混合料的類型確定，一般不少于 30 秒。

四、瀝青混合料運輸

裝載：將拌和好的瀝青混合料裝入運輸車輛時，應(yīng)避免混合料離析。采用分層裝載的方法，先裝車廂前部，再裝車廂后部，最后裝車廂中部。

覆蓋：運輸車輛應(yīng)采用保溫篷布進行覆蓋，以減少混合料在運輸過程中的溫度損失。在運輸過程中，應(yīng)盡量避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎，確保混合料的質(zhì)量穩(wěn)定。

運輸時間控制：根據(jù)運輸距離和施工進度，合理安排運輸車輛的數(shù)量和運輸時間，確保瀝青混合料能夠及時運到施工現(xiàn)場，并在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)進行攤鋪。

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